1、GMP作为医疗器械质量管理体系类型之一,对于申请认证的企业的基本条件之一,是企业必须建立并运行体系3-6个月,以提供组织具备运作GMP体系的资源、能力和记录。因此,企业从建立到申请GMP认证需要3-6个月时间。
2、国内医疗器械GMP实际上是国家针对医疗器械生产质量管理的规定,主要针对无菌和植入类产品。GMP认证的过程包括:首先,企业需要按照规范建立相应质量体系;其次,向药监局提出申请;然后,接受现场审核;最后,通过审核后获得证书。整个过程与生产许可证申请相似,但审核内容有所不同。
3、如果企业通过了审核,省药监局将颁发《医疗器械生产质量管理规范认证证书》,即GMP证书。不过,自2019年新版《中华人民共和国药品管理法》实施以来,药品GMP和GSP认证已被取消,不再受理新的GMP和GSP认证申请,不再发放GMP和GSP证书。
4、在2019年新版《中华人民共和国药品管理法》实施之后,药品GMP和GSP认证被取消,不再接受新的GMP和GSP认证申请,也不再发放相应的认证证书。因此,GMP认证这一概念已不再使用。然而,尽管没有了GMP认证这一说法,医疗器械等产品的质量管理体系仍然需要严格遵循相关标准和要求,以确保产品的安全性和有效性。
5、GMP是强制实施的要求,但并非一定要认证。 HACCP也是要求实施,但并不强制认证。 就像出口食口企业要求的六类产品一样,需要实施官方HACCP验证,但没说强制认证。 GMP 是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的缩写,中文含义是“良好生产规范”。世界卫生组织将GMP定义为指导食物、药品、医疗产品生产和质量管理的法规。
在医疗器械gmp中对验证有明确的定义,一般是针对关键工艺进行验证。 是否验证取决产品的特性和生产的工艺。比如产品为无菌产品需要灭菌,则灭菌批量的变化必须重新进行灭菌验证。
医疗器械生产需进行工艺验证,确保产品持续符合预定用途和注册要求。工艺验证的核心在于证明生产过程在规定参数下能持续产出符合预期的产品。验证包括首次验证、重大变更后验证、必要再验证及持续工艺确认。生产前应确保厂房、设施、设备符合要求,关键物料由批准供应商提供,操作人员接受适当培训。
在整个医疗器械研发过程中,风险管理贯穿始终,是确保产品安全性和合规性的关键。此外,设计变更时需考虑重新检测和验证,并进行设计更改评审,以维护产品的质量和合规性。遵循这些阶段和步骤,医疗器械开发者能够确保最终产品的质量、安全性和市场准入。
生产过程复杂:医疗器械的生产过程包括原料采购、部件加工、装配和检测多个环节,每个环节都需要设计、调试和优化,同样会涉及到不同的专业知识和技术。
设计开发转换阶段**:将研发样品转换为可批量生产的技术,重点是验证工艺技术的可靠性,确保产品生产阶段的质量。 设计开发确认阶段**:最终确认产品是否满足规定要求和预期用途,包括设计、制造、包装等全过程,确保产品符合实际需求。